1、混凝土泵應安放在平整、堅實(shí)的地面上,周?chē)坏糜姓系K物,在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩定,輪胎應楔緊。有基坑的應與基坑邊緣保持一定距離。
2、泵送管道的敷設應符合下列要求:
a.水平泵送管道宜直線(xiàn)敷設;
b.垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長(cháng)度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;
c.敷設向下傾斜的管道時(shí),應在輸出口上加裝一段水平管,其長(cháng)度不應小于傾斜管高低差的5倍,否則應采用彎管等辦法,阻力。當傾斜度較大時(shí),應在坡度上端裝設排氣活閥;
d.泵送管道應有支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區;e.泵送管道敷設后,應進(jìn)行耐壓試驗。
3、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠(chǎng)規定,滿(mǎn)足泵機可泵性的要求。
4、作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統正常無(wú)泄漏,液壓油符合規定,攪拌斗內無(wú)雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴。冷卻水供應正常,水箱應儲滿(mǎn)清水,各潤滑點(diǎn)應潤滑正常。
5、輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,近泵處應選用管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無(wú)損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應及時(shí)澆水降溫,寒冷季節應采取保溫措施。
6、應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。無(wú)關(guān)人員離開(kāi)管道周?chē)?
7、啟動(dòng)后,應空載運轉,觀(guān)察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應向料斗加人10L清水和0.3 的水泥砂漿潤滑泵及管道。
8、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線(xiàn)以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土,應控制供料流量,及時(shí)超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
9、當進(jìn)入料斗的混凝土有離析現象時(shí)應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重,料斗內灰漿明顯不足時(shí),應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。
10、泵送混凝土應連續作業(yè);當因供料中斷暫停時(shí),停機時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內應每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個(gè)沖程反泵—正泵運動(dòng),再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時(shí)間超限時(shí),應排空管道。
11、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應先進(jìn)行反向推送,使分配閥內混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。
12、泵機運轉時(shí),嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時(shí),應先關(guān)閉電動(dòng)機和蓄能器壓力。
13、不得隨意調整液壓系統壓力。當油溫超過(guò)70℃時(shí),應停止泵送,但仍應使攪拌葉片和風(fēng)機運轉,待降溫后再繼續運行。
14、水箱內應貯滿(mǎn)清水,當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應及時(shí)檢查處理。
15、泵送時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道;不得調整、修理正在運轉的部件。
16、作業(yè)中,應對泵送設備和管路進(jìn)行觀(guān)察,發(fā)現隱患應及時(shí)處理。對磨損超過(guò)規定的管子、卡箍、密封圈等應及時(shí)更換。
17、應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過(guò)程中,不得中途停泵。
18、應隨時(shí)監視各種儀表和指示燈,發(fā)現不正常應及時(shí)調整或處理。當出現輸送管堵塞時(shí),應進(jìn)行反泵運轉,使混凝土返回料斗;當反泵幾次仍不能堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。
19、作業(yè)后,應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等迸行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應立即開(kāi)大,只有當混凝土順利排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人,并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應采用刮刀去掉。
20、作業(yè)后,應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。